金属材料检测下的环境检测

　　金属材料检测是我们常常会遇到的，并且要及时对其进行评估和认定，当然，环境因素是很重要的，我们一定要考虑周围的环境以及需求来进行检测，那么具体都有哪些项目呢？一起来了解下。
　　1.高温试验
　　高温试验的环境可靠性检测主要目的是测试产品在高温环境下储存、运输以及使用的工作性能和功能完整性。高温贮存测试的温度必须高于产品的最高工作温度（Tmax）。研制测试时温度最高（一般取Tmax+20℃）、小批量试产测试时温度次之（一般取Tmax+15℃）、例行测试最低（一般取Tmax+10℃）。
　　2.低温试验
　　低温试验是最受欢迎的华宁可靠性检测项目之一，它的目的在于测试产品在高温条件下的贮存、运输和工作的功能完好性。一般环境可靠性检测中的低温测试选择的温度必须低于产品技术条件规定的低温工作温度。
　　3.温度循环试验
　　温度循环试验作为优秀的环境可靠性检测项目中中的技术关键，它的目的在于确定一次或多次温度变化对产品的影响。检测时，温变率大于1℃/min,但应小于5℃/min，循环次数大于2次（研制测试）或8次（转产测试），温度保持时间大于0.5小时（对无外壳单板）或2小时（对整机）。
　　4.温度冲击试验
　　一流的环境可靠性检测服务都会包含温度冲击试验，它的目的在于考核产品的承受热冲击的能力。将样品放入温度冲击测试箱中，反复进行温度冲击产，品表面无异常，附着力和耐磨性测试合格。
　　当我们在使用对金属材料检测时，它可以针对其功能以及性能进行检测。而我们在进行检测的过程中，一定要认真的考虑环境对于可靠性的检测内容。所以说，千万不要盲目操作。