金属材料检测后如何控制进场质量

　　我们在对金属材料检测过后，接下来就是材料进场了，在进场前，进场中，进场后都有哪些需要注意的控制质量的措施呢？如果您也存有些疑问的话，接下来就赶紧跟随小编一起来了解下吧，希望大家在今天的学习下，能够更好的把握其质量和分寸。
　　1、材料进场前的质量控制
　　仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。
　　在金属材料检测后，我们需要认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择可靠的供货厂家可获得质量好、价格低的材料资源，而且有助于保证工程质量，降低工程造价。对业主供应的材料，应及时提供信息；对承包商供应的材料，要及时对订货申报进行审检、论证，报业主同意后方可订货。
　　2、材料进场的质量控制
　　物单必须相符。材料进场时，应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，在金属材料检测时，不要忘记还要检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。
　　3、材料进场后的质量控制
　　工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先审批后方可进入施工现场；施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料；所有金属材料检测后的材料在进入现场后需要与提交的资料在规格、型号、品种、编号上一致；不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助；应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造要求。
　　金属材料检测主要就是针对材料的各项性能做一个整体的分析，如果达标的话，我们就可以投入使用或者是使用起来更加的放心了，那么产品的质量在有所保障之后，大家还是要重视下后期的使用与注意措施才好。